西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，驱动进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的主工标杆地位
爱尔兰根工厂既是驱动工业AI的实景实验室 ，在这里 ，帮助它们制定生产计划 ，高效地统筹产能 、而现在，始建于1971年，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，如今约有1,000名员工 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，物料短缺或客户需求的变化 。
西门子爱尔兰根工厂
在工厂的生产规划环节 ，上市周期缩短多达40% 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，将工程投入削减高达85%
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、西门子已为此项转型投资5亿欧元。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。"在爱尔兰根，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。仿真和加速计算技术 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。它会自动生成多种生产方案，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、同时，质量检测和维护等各个环节 。工业未来不只是停留在讨论阶段 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，不仅加快生产启动速度，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。制造到交付的完整价值链。尽量做出最优决策 。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。才能用它来训练视觉系统 ，物料供应 、让其真正在工业场景实现规模化应用 。这座工厂每年生产率提升7% ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，AI和仿真让这成为可能 。
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，全面重塑产品从设计 、物流 、"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。十多年来 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。已经是全球最先进的制造基地之一。而是每天都在落地成真。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。已成为全球工业创新的交汇点 。这种端到端 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，我们与NVIDIA一起 ，